門窗質(zhì)檢員

1.原材料檢驗

-檢查門窗生產(chǎn)所需的型材、玻璃、五金配件（如鎖具、鉸鏈、滑輪等）、密封膠條等原材料的質(zhì)量，確保符合國家/行業(yè)標準及企業(yè)要求。

-核對材料規(guī)格、型號、表面處理（如涂層、氧化層）是否達標，杜絕瑕疵品流入生產(chǎn)線。

2.生產(chǎn)過程檢驗

工序巡檢：監(jiān)控門窗生產(chǎn)各環(huán)節(jié)（切割、組裝、焊接、打膠、五金安裝等），確保工藝符合技術(shù)規(guī)范。

尺寸精度檢測：使用卡尺、水平儀等工具測量門窗框扇的尺寸、對角線偏差、平整度等關(guān)鍵參數(shù)。

組裝質(zhì)量檢查：確認組角是否嚴密、五金安裝是否牢固、開啟閉合是否順暢、密封條是否貼合等。

3.成品檢驗

外觀檢查：檢查門窗表面是否有劃痕、變形、色差、污漬等缺陷。

-性能測試：

氣密性/水密性：通過淋水試驗或?qū)I(yè)設(shè)備測試門窗防滲漏能力。

抗風(fēng)壓性：驗證門窗結(jié)構(gòu)強度是否符合設(shè)計要求。

隔音隔熱性能：根據(jù)標準進行實驗室或現(xiàn)場測試。

啟閉力測試：確保門窗推拉、平開等操作順暢無卡頓。

-核對產(chǎn)品標識（如規(guī)格、型號、生產(chǎn)日期）是否準確，附帶的合格證、說明書是否齊全。

4.不合格品處理

-對檢驗中發(fā)現(xiàn)的不合格品進行標識、隔離并記錄問題詳情。

-分析不良原因，協(xié)助生產(chǎn)部門制定改進措施，跟蹤返工/返修后的復(fù)檢。

5.質(zhì)量記錄與報告

-詳細填寫檢驗記錄表、巡檢報告等文檔，確保數(shù)據(jù)真實可追溯。

-定期匯總質(zhì)量異常情況，提交質(zhì)量分析報告，提出優(yōu)化建議。

6.標準與規(guī)范執(zhí)行

-熟悉并嚴格執(zhí)行國家標準（如GB/T8478-2020《鋁合金門窗》）、行業(yè)規(guī)范及企業(yè)內(nèi)部質(zhì)量體系。

-參與制定或修訂檢驗標準、作業(yè)指導(dǎo)書等文件。

7.設(shè)備與工具管理

-維護保養(yǎng)檢測儀器（如壓力測試機、硬度計等），定期校準確保精度。

-管理檢驗工具（如塞尺、游標卡尺）的存放與使用。

8.協(xié)作與溝通

-與生產(chǎn)、技術(shù)、采購等部門溝通，推動質(zhì)量問題整改。

-參與客戶投訴調(diào)查，協(xié)助分析質(zhì)量問題并提供解決方案。

9.安全與環(huán)境

-遵守安全生產(chǎn)規(guī)范，確保檢驗過程中無安全隱患。

-監(jiān)督生產(chǎn)現(xiàn)場是否符合環(huán)保要求（如廢料處理、粉塵控制）。